Microestructura de piezas sinterizadas por láser
La tecnología de impresión 3D por fusión de lechos de polvo (PBF, Powder Bed Fusion) permite fabricar una amplia gama de productos geométricamente complejos utilizando una fuente de calor, principalmente láser o haz de electrones, para fusionar las partículas de polvo capa por capa, formando una pieza sólida. Entre los distintos métodos de fusión de lechos de polvo para piezas metálicas destacan:
- Sinterización directa de metales por láser (DMLS, Direct Metal Laser Sintering). Básicamente, el proceso utiliza láseres para sinterizar, o fusionar, metales y aleaciones en polvo capa por capa para producir piezas metálicas con geometrías difíciles o imposibles de obtener mediante otros sistemas.
- Fusión por haz de electrones (EBM). La tecnología de impresión 3D EBM consigue la fusión con el uso de un haz de electrones de alta energía y produce menos tensión residual, lo que da lugar a una menor distorsión. Utiliza menos energía y puede crear capas más rápidamente que el DMLS. Este método es más útil en industrias de alto valor como la aeroespacial y de defensa, deportes de motor y prótesis médicas.
A continuación se muestran ejemplos de la microestructura de piezas fabricadas mediante sinterización directa de metales por láser.












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